前言：
随着电子元器件的不断发展，它们正朝着片式化、微型化、高频化、宽频化、高精度化、集成化和绿色环保化的方向迈进。作为其中的一种元件，MLCC产品也在追求微型化、高比容化、高温稳定性和高可靠性等特性。为了满足这些性能要求，我们需要着重研究钛酸钡（BaTiO3）材料。钛酸钡作为电介质材料，具备出色的介电性能，具有高介电常数、低介质损耗和良好的可调性。通过引入微量的改性化合物，我们能够广泛调整材料的介电常数和居里温度。此外，通过调整钛酸钡粉体的粒径，还可以制备出超薄的电容器陶瓷介质。本研究的重点是探讨在相同改性添加材料的基础上，钛酸钡粒径对MLCC产品性能的影响。贴片电容批量购买渠道

实验：

陶瓷粉的制备

我们采用水热法制备了不同粒径的BaTiO3粉体（纯度大于99.9%，Ba与Ti摩尔比为0.998～1.000，晶胞参数c/a大于1.002）。然后，我们按照相同的比例将这些粉体与改性化合物混合，得到了不同粒径的陶瓷粉体。深圳电容检测贵吗？

粒径200nm和400nmBaTiO3粉体的扫描电子显微镜(SEM)图像如图1所示。

MLCC样品制作

我们取了表1中各种粒径的陶瓷粉体，每种粒径各取5kg，然后分别与有机溶剂（甲苯与无水乙醇比例为1:1）、黏合剂（PVB树脂与陶瓷粉体比例为7:100）以及其他改性氧化物混合。通过高速研磨机进行研磨和分散，形成陶瓷浆料。我们使用超平整高精度薄膜流延机制作了8μm厚的介质膜，并在介质膜上使用镍电极浆料印刷内电极。通过叠层机往复错位地叠加250层介质膜，然后经过等静压致密化后切割成陶瓷生坯。将陶瓷生坯在氮气氛下加热到450℃，排胶40小时后，再用钟罩炉烧结成陶瓷芯片。最后，我们对陶瓷芯片进行倒角抛光、封端、烧端和电镀处理，制作出了标称电容量为4.7μF、额定电压为100V，尺寸为1210规格（长宽厚为3.2mm×2.5mm×2.5mm）的MLCC样品。电容贸易商，mlcc应该找谁买，找谁买电容靠谱？

结果与讨论:根据表1中的要求制作MLCC产品时，由于颗粒大小的不同，瓷体的烧结温度会有所差异，但其他工艺步骤基本相同。一般而言，粉体的粒径越小，其表面活性越大，烧结过程就越容易进行，并且所需的烧结温度较低。在使用相同的改性添加剂（Dopant）的情况下，针对表1中不同粒径的BaTiO3粉体，我们会制定适当的烧结温度，以确保瓷体的致密性，并且使瓷体的晶粒生长均匀（如图2所示）。国产电容小众品牌

从图3的曲线可以看出，不同粒径对常温下MLCC的介电常数（DK）和损耗因数（Df）有影响。随着BaTiO3粒径的增大，产品的介电常数和介电损耗都会增加。在水热法合成BaTiO3粉体的过程中，晶粒的生长从立方相向四方相的转变。随着陶瓷晶粒尺寸的增大，四方相的含量也会增加，而四方相具有较高的介电常数。因此，当粉体的粒径较大时，MLCC会表现出较高的介电常数。检测电容找乃棠

图3 不同粒劲BaTIO3制备的MLCC的介电常数和损耗函数

另一方面，随着晶粒尺寸的减小，单位体积内低介电常数的晶界所占比例将明显增加，高介电常数的晶粒芯所占比例则会降低。此外，小晶粒尺寸的BaTiO3粉料具有更大的比表面积，与改性剂的接触更充分、更均匀。在烧结后，改性剂渗透使得晶界的占比进一步增加。低介电常数的晶界数量增加对产品的介电性能起到"稀释"的作用。综上所述，在200nm～500nm的尺寸范围内，BaTiO3粉料的粒径越小，所制备的MLCC产品的介电常数越低，损耗也随之降低。我们还进行了以200V/s的升压速率测试产品的击穿电压，结果如图4所示，展示了不同粒径对MLCC的击穿电压和绝缘电阻的影响。买电容需要注意什么

图4 击穿电压与BaTIO3粒度的关系

在额定电压下测试产品的绝缘电阻，结果如图5所示。

图5 绝缘电阻与BaTiO3粒度的关系

随着晶粒尺寸的减小，绝缘电阻和击穿电压也相应增加。为了防止镍内电极氧化，产品在烧结过程中需要使用含有高浓度H2的还原性气氛。H2的含量是影响产品绝缘性能优劣的主要因素之一。由于表1中的四组产品在相同的气氛下进行烧结，所以它们的绝缘电阻处于相同的数量级。然而，正如前文所述，具有较小晶粒尺寸的产品介质层中晶界的比例更大，晶界具有较高的绝缘特性，因此较小晶粒产品表现出更好的绝缘性能和耐压特性，这导致了表1中四组产品的绝缘电阻之间的显著差异。贴片电容正规渠道

图6 不同粒劲BaTIO3制备的MLCC的温度特性对比

观察图6可以看出，晶粒尺寸越小，产品的容量变化率-温度曲线越平坦。一般认为，在产品烧结后，由于改性剂的存在，介质层中的晶粒呈现"芯-壳"结构，这种结构使得BaTiO3的介温曲线变得平坦。研究表明，"芯-壳"结构的BaTiO3的高温介电常数取决于晶粒芯的体积分数，而低温介电峰的强度则取决于晶粒壳的体积分数。初始的BaTiO3粉料粒径会影响晶粒壳的体积比例。在200~500nm的范围内，较小晶粒尺寸会导致晶粒壳的体积比例增加，晶粒芯的体积比例减小，使得产品在低温和高温区间的容量变化率较小，具备更好的温度特性。新永利是芯声的代理

不同粒度对MLCC的加速老化(HALT)也产生影响。由于MLCC的实际使用寿命较长，可以通过对其进行电压和温度的加速老化来预测其寿命。使用阿伦尼乌斯公式(Arrhenius Equation)，以实验中测得的温度和电压等数据作为参数，可以推算出产品在市场应用环境中的使用寿命。其中，LX代表市场应用预估寿命，LH代表加速试验截尾时间，VX代表市场应用电压，VH代表加速试验温度，TX代表市场应用温度，TH代表加速试验温度，K代表玻尔兹曼常数，Ea代表激活能，n代表电压加速因子。根据经验，一般MLCC的Ea取值在1.0之间。本次实验中取Ea=1.2eV，n=3.5，这个近似值是合理的。实践和数学理论表明，MLCC的失效分布可用韦伯分布(Weibull Distribution)来描述。国产高性价比贴片电容品牌芯声

图7 不同粒劲BaTIO3制备的MLCC加速寿命韦伯分布拟合

根据拟合数据计算可得到每组样品的加速试验截尾时间，从而推算出样品的实际使用寿命，见表2。电容uf是什么意思

随着所使用的BaTiO₃晶粒尺寸的减小，产品的实际使用寿命显著增加。什么是电容 起什么作用

结论:MLCC产品的性能在很大程度上受到BaTiO3粉料的粒径大小的决定性影响。随着所使用粉体的粒径减小，产品的介电常数和损耗均减小。小粒径产品具备良好的绝缘性能和耐电压特性，并且其温度特性也有所变化。需要注意的是，BaTiO3粉料的粒径对产品的使用寿命有重要影响，小粒径的BaTiO3产品具有显著的使用寿命延长效果。因此，在200~500nm尺寸范围内，采用小粒径的BaTiO3粉料能够显著提升MLCC产品的电性能和可靠性。电容并联怎么计算

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